SMD a todo color: Este producto tiene altos costos de materia prima y técnicas complejas de producción y procesamiento, lo que resulta en una alta inversión y costo.
COB a todo color: COB elimina el concepto de soportes, sin galvanoplastia, soldadura por reflujo o montaje en superficie, reduciendo el número de procesos en 1/3. En términos de procesos de solidificación y unión por hilo, la eficiencia del empaquetado COB es comparable a la de SMD, pero en términos de dispensación, separación, espectroscopía y empaquetado, la eficiencia del empaquetado COB es mucho mayor. Los costos de mano de obra y fabricación del empaquetado SMD tradicional representan aproximadamente el 15% de los costos de materiales, mientras que COB solo representa el 10%, y el costo es al menos un 5% más alto que el empaquetado a todo color SMD.
Propiedades eléctricas ópticas
COB a todo color tiene buena consistencia de color, gran ángulo de visión, punto de luz uniforme, alto brillo y buen efecto de mezcla de color, que son las características y ventajas que SMD a todo color y matriz de puntos a todo color no pueden superar.
Gran ángulo de visión y alto brillo, COB adopta tecnología de disipador de calor, que puede asegurar que el LED tenga una tasa de mantenimiento del flujo de calor líder en la industria (95%). A continuación se muestran imágenes de comparación de la apariencia y la forma de la luz angular de adhesivo y SMD
Diagrama de apariencia COB a todo color Diagrama de apariencia SMD a todo color
COB tiene mejor consistencia visual. Solo por la apariencia, se puede ver que hay cientos de puntos emisores de luz en la placa de matriz de puntos que están todos en la misma placa PCB, es decir, en el mismo plano horizontal. Por lo tanto, los puntos emisores de luz están todos en el mismo punto de referencia, lo que resulta en un punto de luz más uniforme. Sin embargo, SMD se adjunta a la placa PCB uno por uno, lo que definitivamente tendrá puntos altos y bajos, lo que resultará en puntos de luz desiguales y un efecto visual peor que el del empaquetado COB.
COB tiene mejor calidad de luz. Como se puede ver en la siguiente figura:
La forma de empaquetado tradicional de SMD en la figura de la derecha es montar múltiples dispositivos discretos en una placa PCB para formar aplicaciones LED. Este enfoque tiene problemas con la luz puntual, el deslumbramiento y el efecto fantasma, como se evidencia en el diagrama; COB es un paquete integrado y una fuente de luz superficial, que no solo tiene la ventaja de un gran ángulo de visión, sino que también reduce la pérdida de refracción de la luz.
COB tiene una perspectiva más amplia. Del siguiente diagrama de luz, se puede ver que el ángulo de visión del COB a todo color de Oreda es mucho mayor que el del SMD a todo color. El ángulo de visión del SMD a todo color es de aproximadamente 110 grados, mientras que el ángulo de visión del COB a todo color puede alcanzar los 140-170 grados sin reducir el brillo, y el ángulo vertical también tiene un amplio ángulo de visión de 140-170 grados. Estas características son particularmente ventajosas en algunos escenarios de aplicación. Aquí hay una comparación de los dos diagramas de luz:
Patrón de luz angular COB Patrón de luz angular SMD
Del diagrama de efecto luminoso real, se puede ver lo siguiente:
Diagrama de efecto luminoso de dispensación de pegamento Diagrama de efecto luminoso SMD
De la comparación anterior, tanto en términos de tamaño del ángulo de visión como de imagen de efecto luminoso, el efecto visual de COB a todo color es superior al de SMD a todo color.
Colocación de cristal sólido
Método de colocación de cristal fijo COB: los chips RGB se colocan en línea recta, y la lente sobre el chip es una superficie curva suave. La lente tiene un buen efecto de refracción sobre la luz. Cuando la luz de tres colores pasa a través de la lente, se produce la refracción, lo que hace que la luz de tres colores se mezcle de manera más uniforme, lo que resulta en un buen efecto de mezcla de color y un punto uniforme, dando un mejor efecto visual y un efecto de visualización más realista. Sin embargo, SMD a todo color no tiene esta característica porque la parte superior de SMD es una superficie plana, por lo que el efecto de refracción es promedio, por lo que el efecto de coincidencia de color es peor que el de COB. A continuación se muestra una comparación de las dos curvas de distribución de luz, que pueden ver más claramente las ventajas de COB a todo color:
Curva de distribución de luz R/G/B COB a todo color Curva de distribución de luz R/G/B SMD a todo color
Del gráfico de la curva de distribución de luz, se puede ver que la curva COB a todo color tiene buena consistencia entre las tres, mientras que la curva SMD a todo color tiene poca consistencia. La curva de luz roja tiene una separación significativa de la curva de luz azul/verde, por lo que el efecto es peor que el de COB a todo color.
fiabilidad
Baja resistencia térmica
La resistencia térmica del sistema de las aplicaciones de empaquetado SMD tradicional es: unión del chip, junta de soldadura, pasta de soldadura, lámina de cobre, capa aislante, aluminio, mientras que la resistencia térmica del sistema del empaquetado COB es: unión del chip, aluminio. Obviamente, la resistencia térmica del sistema del empaquetado COB es mucho menor que la del empaquetado SMD tradicional, lo que mejora en gran medida la vida útil del LED.
Además, el chip adhesivo Oreda COB se fija directamente en la placa PCB, por lo que el área de disipación de calor es grande, lo que dificulta que la temperatura de la unión del chip aumente, lo que resulta en una buena atenuación de la luz y una calidad de producto estable; los chips SMD se fijan en el cuenco y la copa, no en contacto directo con la placa PCB, lo que resulta en un área de disipación de calor pequeña y un rendimiento de disipación de calor deficiente, lo que puede provocar un aumento de la temperatura de la unión del chip y una atenuación significativa de la luz. Y estas razones son precisamente los cuellos de botella en el desarrollo de la tecnología SMD a todo color.
Resistente al agua, a la humedad y a los rayos UV
COB, debido a su método de empaquetado de usar pegamento en la placa para formar lentes, funciona bien en términos de impermeabilización, resistencia a la humedad y protección UV cuando se aplica en exteriores, mientras que SMD generalmente usa soportes de material PPA, que son deficientes en impermeabilización, resistencia a la humedad y protección UV. Si los problemas de impermeabilización y resistencia a la humedad no se resuelven bien, es fácil encontrar problemas de calidad como fallas, opacidad y deterioro rápido.
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